adhesive printing是现代包装Printing的重要组成部分，它具有生产效率高、Quality好、Printing操作简单等特点，因此已经成为食品、药品、日用品等众多产品的首选Printing方式。然而，在实际Printing过程中，企业经常会遇到种种问题，因此本文将详解adhesive printing中的七大误区，帮助企业避免低级错误。

误区一：不合理的Printing设备选择

每种adhesive label有其适合的Printing方法，有些labeling适合采用平印方式Printing，有些则适用于轮廓切割机或数码Printing。如果企业在Printing设备选择上不考虑labeling的种类，轻则浪费成本，重则会影响PrintingQuality。

误区二：labelingMaterials不匹配

adhesive label的Materials种类繁多，如纸、塑料、金属等，Printing前要对labelingMaterials进行认真的分析和测试，以确保Materials与Printing设备相匹配。例如，表面有拉丝的Materials适合采用凸版Printing，而表面比较光滑的Materials则适合采用柔版Printing。

误区三：不合理的Printing工艺参数设置

工艺参数的设置是影响PrintingQuality的重要因素，包括版辊压力、墨量等参数。如果设置不合理，不仅会影响PrintingQuality，还会浪费纸张和油墨。

误区四：不合理的色彩组合

adhesive label的色彩组合需要考虑到它所代表的产品特点和定位。例如，儿童用品的labeling色调应该比较明亮且鲜艳，而医疗器械的labeling则应该更注重实用性，避免过于花哨。

误区五：Printing图形不合理

Printing图形的不合理会影响labeling的美观程度和宣传效果。一般情况下，应该避免图形的重叠、缩小、放大和变形，否则会影响到labeling的整体效果。

误区六：labeling造型不合理

adhesive label除包含文字、图形和色彩等元素外，其形状也是至关重要的。labeling造型的不合理会影响labeling的可读性、感染力和商业效益。

误区七：不合理的存储方式

adhesive label在存储过程中也需要注意一些问题，如labeling的温度和湿度等。如果存储过程不合理，会使labeling变形、老化或产生Quality问题。

To sum up,adhesive printing虽然操作简单，但要想Printing出高Quality的labeling，还需要注意选材、Printing设备、工艺参数、色彩组合、图形造型和存储方式等一系列问题。希望通过本文的介绍，能够帮助企业避免adhesive printing中的七大误区，Printing出更加具有商业价值的labeling产品。